Sprøjtestøbning er kendt for at producere store mængder af snævre tolerancedele.Hvad medicinske designere dog måske ikke er klar over, er, at nogle kontraktproducenter også omkostningseffektivt kan prototype funktionelle prøver til test og evaluering.Uanset om det er til engangsenheder, gentagen brug eller holdbart medicinsk udstyr, er plastsprøjtestøbning en alsidig proces, der kan hjælpe dig med at bringe produkter hurtigere på markedet.
Som enhver fremstillingsproces er der bedste praksis for sprøjtestøbning.De falder i fire hovedområder: deldesign, materialevalg, værktøj og kvalitetssikring.
Ved at overveje, hvad der fungerer godt og arbejde tæt sammen med en erfaren producent, kan du undgå almindelige fejl, der resulterer i ekstra omkostninger og forsinkelser.De følgende afsnit forklarer, hvad medicinske designere skal overveje, når de outsourcer et sprøjtestøbeprojekt.
Del design
Design for manufacturability (DFM) er processen med at designe dele, så de er nemme at fremstille.Dele med løsere tolerancer har større del-til-del dimensionelle variationer og er normalt nemmere og billigere at lave.De fleste medicinske anvendelser kræver dog snævrere tolerancer end dem, der bruges med kommercielle produkter.Derfor er det vigtigt under designprocessen at arbejde sammen med din produktionspartner og tilføje den rigtige type kommercielle eller præcisionstolerancer til dine tegninger.
Der er ikke kun én type sprøjtestøbningstolerance, og udeladelse af tegningsdetaljer kan resultere i dele, der ikke passer korrekt eller koster for meget at producere.Ud over dimensionstolerancer skal du overveje, om du skal angive tolerancer for rethed/planhed, huldiameter, blindhulsdybde og koncentricitet/ovale.Med medicinske samlinger skal du arbejde sammen med din produktionspartner for at bestemme, hvordan alle delene passer sammen i det, der er kendt som en tolerancestabel.
Materialevalg
Tolerancer varierer efter materiale, så du skal ikke kun vurdere plast baseret på egenskaber og priser.Valgmulighederne spænder bredt fra råvareplast til ingeniørharpikser, men disse materialer har alle noget vigtigt til fælles.I modsætning til 3D-print kan sprøjtestøbning producere dele med nøjagtige slutbrugsegenskaber.Hvis du designer pilotprototyper, skal du erkende, at du har fleksibiliteten til at bruge det samme materiale som i produktionen.Hvis du har brug for en plast, der er i overensstemmelse med en specifik standard, kan du overveje at bede om et certifikat for sikkerhed (COA) for at sikre, at sprøjtestøbningsmaterialet - ikke kun dets individuelle ingredienser - overholder det.
Værktøj
Producenter laver for det meste sprøjtestøbeforme af aluminium eller stål.Aluminiumsværktøj koster mindre, men kan ikke matche stålværktøjets støtte til høje volumener og præcision.Selvom prisen på en stålform kan tage længere tid at amortisere, er stål omkostningseffektivt på tværs af en stor mængde dele.For eksempel, hvis en 10.000 dollars stålform til et medicinsk produkt til engangsbrug afskrives over 100.000 dele, er værktøjsomkostningerne kun 10 cents pr. del.
Stålværktøj kan også være det rigtige valg til prototyper og lavere volumener, afhængigt af din sprøjtestøbers muligheder.Med en master-dyseenhed og ramme, der inkluderer indløb og løbere, lederstifter, vandledninger og ejektorstifter, betaler du kun for formhulrummet og kernedetaljerne.Familieforme, der indeholder mere end ét hulrum, kan også reducere værktøjsomkostningerne ved at have flere forskellige designs inde i den samme form.
Kvalitetssikring
Med medicinsk sprøjtestøbning er det ikke nok at producere gode dele det meste af tiden og så få QA-afdelingen til at fange eventuelle defekter.Ud over snævre tolerancer kræver medicinske dele en høj grad af nøjagtighed.DFM-, T1-prøver og efterproduktionstest og inspektion er vigtige, men proceskontrol er afgørende for variabler som temperaturer, flowhastigheder og tryk.Så sammen med det rigtige udstyr skal din medicinske sprøjtestøber være i stand til at identificere kritiske-til-kvalitet (CTQ) attributter.
For engangsartikler, medicinsk udstyr til gentagen brug og holdbart medicinsk udstyr kan sprøjtestøbning hjælpe dig med at bringe produkter på markedet hurtigere, efter at alfa- og beta-prototyping er færdig.Sprøjtestøbning er kendt for at understøtte højvolumenproduktion, men omkostningseffektiv pilotprototyping er også mulig.Sprøjtestøbere har forskellige egenskaber, så overvej at gøre omhyggelig leverandørvalg til en ekstra bedste praksis for dit næste projekt.
Indlægstid: Mar-21-2023