Tilpasset sprøjtestøbeform til elektriske plastdele
Beskrivelse
Sprøjtestøbning er en metode til fremstilling af dele ved at sprøjte materiale ind i en form.Metaller (for hvilke processen er kendt som trykstøbning), glas, elastomerer, konfekture og mest almindeligt termoplastiske og termohærdende polymerer kan alle bruges i sprøjtestøbning.Delens materiale føres ind i en opvarmet tønde, blandes og presses ind i et formhulrum, hvor det afkøles og hærder til hulrummets konfiguration.Efter et produkt er designet, normalt af en industriel designer eller ingeniør, fremstilles forme af metal, normalt stål eller aluminium, og præcisionsbearbejdet til at danne den ønskede dels funktioner.3D-printmaterialer som fotopolymerer, der ikke smelter under sprøjtestøbning af nogle termoplaster med lavere temperatur, kan bruges til nogle simple sprøjtestøbeforme.Sprøjtestøbning er meget udbredt til fremstilling af en bred vifte af dele, fra meget små til meget store.Evnen til at producere dele med varierende geometriske former og størrelser er bestemt af den type maskine, der anvendes i operationen.
Den er indstillet til at udelukke luft i hulrummet og gasser fra plastiksmeltning under indsprøjtning i formen. Når udstødningen ikke er glat, vil produktets overflade danne luftmærker (gasledninger), brændende og andet dårligt;Udstødningssystemet i en plastikmatrice er normalt et rilleformet luftudtag indbygget i matricen for at uddrive luften fra det oprindelige hulrum og de gasser, som det smeltede materiale bringer ind.. Når det smeltede materiale sprøjtes ind i hulrummet, vil det originale luft i hulrummet og den gas, som smelten medfører, skal udledes til ydersiden af formen gennem udstødningsporten for enden af materialestrømmen, ellers vil det gøre produkterne med porer, dårlig forbindelse, utilfredshed med formpåfyldning og endda den akkumulerede luft vil blive brændt på grund af forhøjet temperatur forårsaget af kompression.under normale forhold kan udluftningen være placeret i hulrummet for enden af strømmen af smeltet materiale eller i matricens skilleflade.
Sidstnævnte er en lav rille med en dybde på 0,03 - 0,2 mm og en bredde på 1,5 - 6 mm på siden af matricen.. Der vil ikke sive en stor mængde smeltet materiale ud af udluftningen under injektionen, da det smeltede materiale vil afkøle og størkne i kanalen her.. Åbningspositionen af udstødningsporten bør ikke rettes mod operatøren for at forhindre utilsigtet udstødning af smeltet materiale. Alternativt kan det udtømme gassen ved hjælp af det matchende mellemrum mellem ejektoren stang og ejektorhullet og mellem ejektorklumpen og skabelonen og kernen.
